摘要：本文闡述了焚燒熱解技術(shù)是實(shí)現(xiàn)垃圾處置無害化、減量化、資源化的有效方式，以SSR-100型雙回路雙熱解焚燒爐在諸暨豐泉浬浦生活垃圾無害化處理中心的成功運(yùn)行實(shí)踐，驗(yàn)證了推廣新型垃圾焚燒技術(shù)可促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：垃圾焚燒；雙回路雙熱解；焚燒爐；循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展

引語
　　有資料顯示，全世界垃圾年均增長速度為8.42%，而中國垃圾增長率達(dá)到10%以上，己成為世界上垃圾包圍城市最嚴(yán)重的國家之一。全世界每年產(chǎn)生4.9億噸垃圾，而僅中國每年就產(chǎn)生近1.5億噸城市垃圾。焚燒作為一種處理垃圾的主要技術(shù)，己經(jīng)成為許多發(fā)達(dá)國家和地區(qū)處理城市生活垃圾的主要方式。隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的高速發(fā)展，焚燒技術(shù)成為近年來許多城鎮(zhèn)解決垃圾出路問題的新趨勢和新熱點(diǎn)�？茖W(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，焚燒設(shè)備經(jīng)過全球環(huán)保界一代代的研制創(chuàng)新，己從原來的落后狀態(tài)發(fā)展成為運(yùn)用高科技手段，機(jī)電光氣一體化的新一代垃圾焚燒設(shè)備。SSR-100型雙回路雙熱解焚燒爐在諸暨豐泉浬浦生活垃圾無害化處理廠正常運(yùn)行近3年的實(shí)踐表明，該焚燒爐設(shè)計(jì)是成功的，運(yùn)行是可靠的，適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾的無害化、減量化、資源化焚燒處理。

1.焚燒技術(shù)是國內(nèi)外處置垃圾的重要方式
　　焚燒爐發(fā)展的實(shí)踐表明，對比垃圾處置的各種方式，焚燒處理占地面積小，減量化明顯，無害化最徹底，資源化（發(fā)電、供熱等）潛力巨大，國內(nèi)外發(fā)展較快。

　　焚燒作為一種處理垃圾的專用技術(shù)，已經(jīng)成為許多發(fā)達(dá)國家和地區(qū)處理城市生活垃圾的主要方式。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2006年全世界約有各種類型的垃圾焚燒廠2100余座（其中有1000多座帶發(fā)電裝置），年焚燒生活垃圾總量達(dá)1.65億噸，特別是日本，垃圾焚燒比例已高達(dá)75%以上。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，焚燒設(shè)備經(jīng)過全球環(huán)保界一代代的研制創(chuàng)新，己從原來的落后狀態(tài)發(fā)展成為運(yùn)用高科技手段，機(jī)電光氣一體化的新一代垃圾焚燒設(shè)備。

　　我國垃圾焚燒技術(shù)的研究起步于20世紀(jì)80年代中期，發(fā)展歷程體現(xiàn)了引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新、自主化的理念和實(shí)踐，并獲得實(shí)效。結(jié)合國情取得了低熱值、含水量和灰分較高的垃圾焚燒處理成果，為焚燒技術(shù)在中國和世界的發(fā)展開辟了道路。中國自主研發(fā)的垃圾焚燒爐有些機(jī)型已達(dá)到當(dāng)代國際先進(jìn)水平。在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，積極推進(jìn)了垃圾焚燒處理技術(shù)工藝和裝備自主化的開發(fā)和研制。目前，我國環(huán)保企業(yè)在借鑒國外新技術(shù)基礎(chǔ)上，已自主研發(fā)出爐排式焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐和熱解爐，并在工程中應(yīng)用，取得較好效果。

　　隨著城鎮(zhèn)建設(shè)的高速發(fā)展，焚燒技術(shù)成為近年來許多城鎮(zhèn)解決垃圾出路問題的新趨勢和新熱點(diǎn)。目前，我國己有較多城市開始應(yīng)用先進(jìn)的焚燒工藝和設(shè)備處理生活垃圾，許多小城市和數(shù)以千計(jì)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)也把建設(shè)垃圾焚燒廠提到議事日程，按照《“十一五”全國城市生活垃圾無害化處理設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》的安排，“十一五”期間，全國將建設(shè)垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備設(shè)施82個(gè)（其中東部地區(qū)56個(gè)），總處理能力將達(dá)到66600t/d,噸造價(jià)按30萬元計(jì)算，總投資額200億元，其中設(shè)備投資約130億元。

　　在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，我國正加大投資力度，擴(kuò)大內(nèi)需給環(huán)保設(shè)備業(yè)帶來巨大發(fā)展機(jī)遇。近期國務(wù)院出臺的擴(kuò)大內(nèi)需十項(xiàng)措施包括對環(huán)保、節(jié)能減排方面的大額投入，這將促進(jìn)焚燒爐行業(yè)的迅速發(fā)展。

2.SSR-100型雙回路雙熱解焚燒爐的工藝和運(yùn)行實(shí)踐
2.1熱解工藝的特點(diǎn)
　　爐排爐、流化床爐、回轉(zhuǎn)窯爐都屬于直燃式傳統(tǒng)過量空氣富氧燃燒爐。焚燒單位質(zhì)量垃圾所需氧氣量相當(dāng)?shù)目諝饬糠Q為理論空氣量，直燃爐為了保證垃圾完全燃燒，必須要供給比理論空氣量所需的更多地空氣量，即在富氧狀態(tài)下才能將垃圾中有機(jī)物完全氧化，生成既定的CO₂和H₂O。

　　近幾年，國內(nèi)外隨著對廢物焚燒尾氣和灰分排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。各國環(huán)保界都在探索低污染、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用的熱解焚化處置技術(shù)。這是一種與直燃式傳統(tǒng)過量空氣焚燒爐焚燒機(jī)理完全不同的新技術(shù)。由于大多數(shù)有機(jī)化合物有熱不穩(wěn)定性的特征，因此，將其置于缺氧的高溫條件下，在分解與縮合的共同作用下，這類有機(jī)物將發(fā)生裂解，轉(zhuǎn)化為分子量較小的氣態(tài)、液態(tài)與固態(tài)組分。有機(jī)物在這一條件下的化學(xué)轉(zhuǎn)化過程稱為熱解。由于焚燒是在高電極電位條件下的氧化放熱分解反應(yīng)，而熱解則是在低電極電位下的吸熱分解反應(yīng)。因此，熱解也稱為“干餾”。

　　熱解爐在一燃室供給少量的助燃空氣，使其在一定溫度內(nèi)進(jìn)行熱裂解。其中可燃物質(zhì)在缺氧下分解為短鏈的有機(jī)氣體及微量氫氣和碳?xì)湮�。由于缺氧，這些有機(jī)氣體將流入二燃室高溫焚化，而留在一燃室的為固定碳及灰份。熱裂解所需空氣量僅為直燃式焚燒爐所需空氣量的20%～30%。且熱解爐在系統(tǒng)末端燒掉的是可燃?xì)怏w而不是固體，因而熱解法的煙氣中煙塵量比傳統(tǒng)過量空氣焚燒要低得多。大大簡化了煙氣凈化設(shè)施，降低了造價(jià)，減少了排放污染。

2.2SSR-100型雙回路雙熱解焚燒爐的機(jī)理
　　我國城鎮(zhèn)生活垃圾（特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾）熱值低（800～1200kcal/kg），含水率高（30～60%）。由于垃圾水分大，進(jìn)一步降低了熱值，熱解的熱平衡困難，需添加較多輔助燃料才能熱解焚燒，一般熱解爐難以勝任焚燒工作。

　　實(shí)踐表明，要熱解生活垃圾的關(guān)鍵是要將生活垃圾的含水率大幅度降下來。為解決這一難題，我們經(jīng)過了幾百次反復(fù)試驗(yàn)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，最終采用雙回路雙熱解機(jī)理徹底解決了生活垃圾熱解焚燒問題。
雙循環(huán)雙熱解爐組合是由立式爐和臥式回轉(zhuǎn)干化窯組成。它配置三股風(fēng)源，即爐底的一次風(fēng)，立爐腰部的二次風(fēng)及立爐窯口的干化回風(fēng)，形成一個(gè)雙循環(huán)、雙熱解、三次燃燒的工藝過程。

　　具體工藝流程為：垃圾進(jìn)入卸料大廳，倒入垃圾暫存坑，再由行車抓斗抓提至進(jìn)料口，經(jīng)過自動液壓進(jìn)料機(jī)構(gòu)推入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)，預(yù)熱干燥。當(dāng)烘干到200℃時(shí)，由回轉(zhuǎn)爐體轉(zhuǎn)動將垃圾緩緩連續(xù)投入熱解立爐，垃圾經(jīng)點(diǎn)著火后，鼓入略小于理論空氣量的空氣，廢物中的易燃物直接燃燒，不完全燃燒的煙塵和長鏈的有機(jī)化合物成份在缺氧的環(huán)境中迅速裂解成短鏈的可燃?xì)怏w（碳?xì)浠�合物、一氧化碳、氫氣），進(jìn)入二燃室和過量空氣充分混合進(jìn)行高溫過氧（過量空氣系數(shù)1.3-1.5）充分燃燒，煙氣里的有毒有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)被徹底破壞。垃圾反應(yīng)完全后，通過出渣系統(tǒng)排出，爐渣可以制磚。焚燒后的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入余熱鍋爐冷卻系統(tǒng)，煙氣溫度850℃降至200℃出口，產(chǎn)生蒸汽或熱水，余熱鍋爐采用特殊的受熱面布置，使煙氣溫度在1秒內(nèi)迅速從500℃降至200℃，減少二惡英低溫生成，煙氣再經(jīng)過除酸系統(tǒng)、活性炭噴粉吸附系統(tǒng)和高效除塵系統(tǒng)，去除煙氣中煙塵、酸性氣體、重金屬、二惡英類等污染物，最后經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

2.3SSR-100型雙回路雙熱解焚燒爐的運(yùn)行實(shí)踐
　　2006年11月，由豐泉集團(tuán)采用BOT方式投資建設(shè)的諸暨豐泉涅浦生活垃圾無害化處理廠正式投產(chǎn)運(yùn)行，該廠采用豐泉集團(tuán)研發(fā)的SSR-100型雙向路雙熱解焚燒爐。正常運(yùn)行近3年的實(shí)踐表明：設(shè)計(jì)是成功的，運(yùn)行是可靠的，為我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾的無害化、減量化、資源化焚燒處理開了先河，是環(huán)保高新技術(shù)參與社會主義新農(nóng)村建設(shè)的成功范例。

　　該處理廠在浙江諸暨市占地26畝，總投資3000多萬，每天將附近10個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)、106個(gè)自然村共30萬人口產(chǎn)生的100噸生活垃圾全部徹底熱解焚燒處置成功，解決了城鄉(xiāng)一體化處置垃圾的難題。在垃圾焚燒熱解利用方面也進(jìn)行了有益的嘗試。當(dāng)?shù)氐囊患乙m廠將定型車間建在了處理廠中，利用蒸汽給襪子進(jìn)行定型，但這只利用了處理廠很少的一部分熱能。實(shí)際上，每處理1噸垃圾，大約可以產(chǎn)生1噸的蒸汽，或5噸熱水，可以給周邊的居民區(qū)、單位和服務(wù)行業(yè)供熱，也可以供工廠直接使用。如果浬浦的蒸汽熱能利用能夠達(dá)到80%,每年的收入就能夠達(dá)到400萬元。另外，1噸垃圾在焚燒后，會產(chǎn)生大約18%的爐渣，這是很好的制磚原料。豐泉浬浦垃圾處理廠內(nèi)也建了一個(gè)制磚廠，以焚燒產(chǎn)生的爐渣為主要原料，加入3%左右的水泥，制成優(yōu)質(zhì)地磚。

3結(jié)束語
　　綠景環(huán)保自主開發(fā)的雙回路熱解焚燒爐技術(shù)在諸暨豐泉浬浦生活垃圾無害化處理中心得到了有效的應(yīng)用。該實(shí)踐證明，采用雙回路熱解焚燒爐是解決城鄉(xiāng)一體化處置垃圾的先進(jìn)爐型，我們應(yīng)根據(jù)農(nóng)村垃圾熱值低、水份高的實(shí)際情況在鄉(xiāng)鎮(zhèn)大力推廣這一模式，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)資源再利用做貢獻(xiàn)。